전기공사 과업내용서

( 과천청소년수련관 체육관 노후조명 개선공사 )

2022. 03.   .

과천도시공사

목     차

01.  공 통 사 항

02.  배 관 공 사

03.  배 선 공 사

04.  조 명 설 비 공 사

05.  조 명 릴 설 비 공 사

06.  무 선 판 넬 공 사

07.  접 지 공 사

1. 공통 사항

1.1 적용 범위

본 과업내용서는 과천청소년수련관 체육관 노후조명 개보수공사 전기 및 기타 부속시설 전반에 대한 일반적인 기술 기준을 규정하여 본 공사에 적용하며, 공사도급 계약서, 특기 과업내용서 및 도면에 별도로 명기되어있지 아니한 사항은 본 과업내용서에 준한다.

1.2 관련 법규

이 과업내용서에 명시되지 않은 사항은 전기사업법, 전기공사업법, 전기용품안전관리법, 전력기술관리법, 소방관련법, 항공법, 산업표준화법, 건축법, 한국전력공사 전기공급약관, 전기설비기술기준 및 판단기준, 한국전기설비규정(KEC), 관계 시,도의 조례 등 이 공사에 관계되는 각종 법령에 준한다.

1.3 법규의 우선 순위

본 설계도서에 명기된 것 중 불확실한 부분과 상호 중복된 사항은 아래 적용 순위에 의해 우선 적용하며, 기타는 감독원의 유권해석에 따르고, 공사기간 중 법령이 개정될 경우에는 개정될 법령에 따라 시공하여야 한다.

1) 관계 제 법령 및 법규

2) 특기 과업내용서, 자재 과업내용서

3) 공사 과업내용서

4) 설계도, 공사비 예산서, 일위대가서

5) 공사도급 계약서의 기술부분 계약조건

1.4 용어의 정의

1.4.1 설계도서 : 설계도서라 함은 도면, 과업내용서, 공사비 예산서 및 기타 관계서류를 말한다.

1.4.2 감독원 : 감독원이라 함은 공사도급 계약서에 명시한 공사 발주자가 본 공사를 위하여 임명하는 관계직원 및 공사감리자를 말한다.

1.4.3 현장대리인 : 현장대리인이라 함은 감독원의 승인을 득한 자로서 공사현장 관리와 공사진  행에 관련된 제반 처리를 할 수 있는 권한과 능력을 갖춘 계약상대자측의 현장 책임자를 말한다.

1.4.4 전기공사 기술자 : 전기공사 기술자라 함은 전기공사업법에 규정된 전기기술자를 말한다.

1.4.5 강전 : 강전이라 함은 전력을 공급하기 위하여 시설하는 전기공사를 말한다.

1.4.6 약전공사 : 약전공사라 함은 전기 통신설비, TV공청설비 등 약전류에 관계되는 전기공사를 말한다.

1.4.7 동력공사 : 동력공사라 함은 전동기의 기기에 전원을 공급하기 위한 배관, 배선 및 조작 반을 설치하는 공사를 말한다.

1.5. 착공계

1.5.1 착공계 제출

계약상대자는 계약 시 정해진 착수일에 다음 사항이 포함된 착공계 3부를 제출하여야 한다.

□ 착공계	: 3부

□ 현장 대리인계, 재직증명서	: 3부

□ 예정공정표	: 3부

□ 보안서약서	: 3부

□ 현장실사보고서	: 3부

□ 자재승인요청서	: 3부

□ 기타 발주처에서 지정하는 서류 등

1.5.2 현장실사보고서 및 자재승인요청서 제출

계약상대자는 착공일로부터 7일 이내에 현장실사보고서 및 자재승인요청서를 제출하여야 한다.

□ 현장실사보고서 :	2부

□ 자재승인요청서 :	3부

1.6. 계약상대자의 의무

1.6.1 사업수행계획서 제출

계약상대자는 계약 후 현장조사를 한 후 자재의 물량 및 구축 여건을 파악하고 공정계획을 수립하여 세부공정표(사업수행계획서)를 발주처에 제출하여야 한다.

1.6.2 제보고

계약상대자는 진행사항을 구축계획과 비교하여 주요 공정이 현저히 지연될 때에는 공정의 지연을 회복할 수 있는 구체적인 조치방안을 발주처에 보고하여야 한다.

1) 공정보고 : 착수보고 시 첨부된 예정공정표에 의한 추진상황(계획대비실적)

2) 수시보고 : 감독관 또는 감리원이 지시한 사항

1.6.3 구축방법

1) 설계 및 공법에 대해 의견이 다를 경우 발주처의 결정에 따라야 한다.

2) 계약상대자는 구축에 필요한 현장조사를 한 후 사업 수행계획서를 감리원 및 발주처에 제출, 사전 승인을 받아야 한다.

3) 계약상대자는 향후 시스템 증설에 있어 문제점이 발생하지 않도록 향후 시스템 발전방안에 대해 발주처에 보고하여야 한다.

1.6.4 설계도서

1) 계약상대자는 계약 전에 과업내용서 및 설계도서에 관한 의문점을 명확히 해두어야 하며, 계약 후에 의문점이 생겼을 경우에는 발주처의 지시에 따라야 한다.

2) 본 과업내용서 및 설계도서에 상이하거나 그 내용 또는 수치에 불합리한 사항이 있을 때에는 발주처의 결정에 따라야 한다.

3) 본 과업내용서 및 설계도서에 규정하지 않은 사항이라도 감독원이 시공상 필요하다고 인정할 때는 발주처의 지시에 따라 시행하여야 한다.

4) 계약상대자는 공사의 어느 부분이나 착공하기 전에 설치에 필요하다고 인정되는 시공도면을 발주처에 제출하여야 한다.

5) 계약상대자는 설계도서에 대하여 책임 있는 기술자가 이상 유무를 검토 확인 의무를 다하지 못하여 발생하는 사항에 대하여도 계약상대자의 책임을 면할 수 없다.

6) 경미한 변동사항으로 긴급을 요하는 경우는 발주처의 승인 하에 우선 설치하고 사후 승인을 받아야 한다.

1.6.5 자재

1) 자재는 K.S 표시품 또는 국제적으로 인정되는 규격품을 사용하여야 하며 과업내용서에 제시한 규격과 동등하거나 동등이상의 제품이어야 하며, 납품 이전에 발주처의 승인을 득한 후 사용하여야 한다.

2) 각종 설비 및 부속품은 신품이어야 하며 최신 기술이어야 한다.

1.6.6 사고방지 대책

1) 계약상대자는 위험도가 높은 작업을 할 경우에는 발주처와 협의하여 입회를 요구하여야 한다.

2) 구축 완료 계획에 영향을 미치는 사고나 인명의 부상 또는 제3자에게 피해를 주는 사고의 발생 혹은 그러한 사고발생의 징조를 발견하였을 때에는 응급조치를 취하고 발주처에 즉시 보고하여야 한다.

3) 구축도중 발생하는 일체의 사고 및 피해에 대해서는 계약상대자가 책임을 진다.

1.6.7 시험 및 검사

1) 계약상대자 또는 그 대리인은 필요시 계약상대자의 제품시험, 품질시험 및 품질 보증을 위한 제반 절차의 검사 권리를 갖는다.

2) 계약상대자는 시스템의 전체성능이 구매 규격서에 합당한지 확인할 수 있는 서류를 작성하여 발주처에 제출하여야 한다.

3) 제출된 서류는 시스템의 성능조건을 만족함을 입증할 수 있는 모든 항목들을 포함하여야 한다.

4) 시험 중 발견된 오동작, 미비점에 대해서는 계약상대자가 즉시 수리 및 보완하여 발주처의 입회하에 정상작동을 발주처의 입회하에 확인되어야 한다.

1.6.8 종합 시운전

1) 계약상대자는 시스템 간 상호 연동이 되는가를 확인하고 연동 중 인터페이스 문제가 발생되었을 경우 즉시 해결방안을 제시하여야 하며 그 비용은 계약상대자가 부담 하여야 한다.

2) 종합시운전 중 발생한 문제점은 준공 전 까지 해결하여야 하며 개통에 영향을 주어서는 안 된다.

3) 제안되는 모든 시스템은 기운영중인 시스템과 호환되어 운영되도록 한다.

1.6.9 하자보수 및 품질보증

1) 하자 보증기간은 1년으로 하며, 발주처가 전체적인 시스템을 서면으로 검수완료 승인한 날로부터 시작된다.

2) 본 시스템 구축에 소요되는 주요 제품은 제조자의 사양서와 이에 해당하는 사양의 품질보증이 있어야 한다.

3) 하자보수 기간 중 시스템에 중대한 결함이 발생하였을 경우 납품한 전 품목(부분장애일 경우 부분품목)을 동등사양 이상의 신규 제품으로 교체하여야 한다.

1.7. 준공절차

1.7.1 현장정리 및 인수

1) 계약상대자는 공사 진행 중 수시로 모든 잉여자재 및 폐기물 그리고 공사 준공 시에 계약상대자의 기자재를 현장에서 철거하고, 현장 및 공사전체를 발주처가 만족할 수 있도록 청결하고 정연하게 정리하여야 한다.

2) 계약상대자는 설비를 설치완료한 후 자체시험 및 검수를 통하여 종합성능에 이상이 없을 시 발주처에 인계인수 하여야 한다.

1.7.2 준공 전 시운전 검사

1) 시운전중 결함이 발생될 시에는 즉시 보완하고 발주처에 처리 사항을 서면보고 하여야 한다.

2) 검사결과 지적된 사항은 즉시 시정작업 완료 후 재검사를 하여야 한다.

3) 설비가 준공되어 인수전까지 공사업체는 설비에 대하여 안전사고, 고장발생, 시운전 등에 대하여 비용의 청구와 이의를 제기할 수 없다

4) 준공완료 이전 발생하는 모든 공공요금은 계약상대자가 부담한다.

1.7.3 준공

1) 준공이라 함은 종합시운전시험에 합격하여, 사용자가 사용하기에 불편함이 없는 최적의 시스템을 유지하고 개통에 차질이 없도록 함이다.

2) 계약상대자는 공사 완료 후 다음 사항이 포함된 준공계 3부를 제출하여야 한다.

□ 준공계

□ 준공검사원

□ 준공내역서

□ 준공사진대지

□ 보안확약서(대표자)

□ 하자보수계획서(비상연락망 포함)

□ 준공도면

□ 준공서류 일체 USB 제작

□ 그 밖의 준공 관련 서류

1.7.4 기타 사항

1) 공사의 착공, 진행, 준공에 관하여 본 과업내용서에 명시되지 않은 구성 방안 및 구축 사항은 설계 설명서 및 설계 납품 관련 문서 및 자료에 준하여야 한다.

2) 계약상대자는 사업시행에 있어서 근로기준법, 노동조합법, 기타 관계 제 법규 등을 준수하여야 한다.

3) 근로자에 대한 제법규의 운용과 적용은 계약상대자의 책임으로 이루어져야 하며, 작업하는 전 근로자의 모든 행위에 대하여는 계약상대자가 책임을 져야 한다.

1.7.5 보안관리

1) 본 사업수행으로 인하여 취득한 사업내용 등 일체의 보안사항은 사업수행 중은 물론 사업종료 후에라도 누설해서는 안되며, 이를 위반하여 발생하는 문제에 관하여 계약상대자는 민·형사상 모든 책임을 진다.

2) 계약상대자는 보안 및 안전관리에 모든 책임을 져야한다.

3) 본 사업 수행중 배포된 관련 자료에 대해서는 사업완료 후 즉시 반납·폐기 처리하여야 한다.

1.8 공사의 진행

계약상대자는 다음에 열거된 사항에 의해 공사를 시행하여야 한다.

1) 전기공사는 전기공사업법 제4조에 의하여 등록된 자가 시공하여야 한다.

2) 현장기술자

가) 계약상대자는 전기공사업법에 따른 책임전기기술자를 선임하여야 한다.

나) 책임전기기술자는 공사 진행에 필요한 제반지식에 정통하며 충분한 경험이 있는 자 이어야 한다.

3) 공사착공 전 공사 계획서를 발주자가 임명한 감독원에게 제출하고 그 진행과정을 예정 공정표에 의한 주기 일정으로 예정 공정 및 출력인원 등을 현장 대리인이 서면보고 한다.

4) 공사 시행 전 관계설비의 계통 및 수반되는 법규를 숙지 후 시공하여야 한다.

5) 공사 진행 중 감독원이 공사의 부실 또는 부당하다고 인정 할 때는 감독원의 지시에 의해 즉시 적절한 조치를 취하여야 한다.

6) 감독원은 기술자 및 노무원 중 기능 미달로 본 공사에 지장이 있다고 인정된 자는 교체하도록 지시할 수 있다.

7) 공사 현장의 제반설비에 필요한 기술자들을 상주하게 하고 그중 감독원의 승인을 득한 자를 현장대리인으로 지정하여 각종 업무와 보안책임을 담당하게 한다.

8) 설계도서 및 과업내용서에 명기되지 않은 사항일지라도 시공상, 구조상, 외관상 당연히 필요한 사항 또는 법령에 위배되는 사항은 감독원의 지시에 따라 보완시공 하여야 한다

9) 전력 수전은 준공일을 기하여 모든 기계, 기구류들이 정상 작동을 할 수 있는 범위 내에서 수전하여야 한다.

10) 설계도서에 명시된 모든 주요 기자재는 소정 기관의 시험을 필하고 시험 성적서 원본을 감독원에게 제출하여야 한다.

11) 모든 자재는 K.S 표시품을 사용하며 K.S 표시품이 없을 시는 전기사업법에 의한 형식 승인품 또는 공산품 또는 공산품 품질 관리법에 의하여 품질 검사에 합격한 표시품을 사용 하되 감독원의 요구에 따라 제작과정 검수를 필하여야 한다.

12) 본 공사에 사용하고자 하는 모든 자재는 현장 반입 전에 견본을 감독원에게 제출하여 승인을 득한 후 사용 할 수 있으며, 견본제출이 곤란할 경우에는 카탈로그 및 제작도를 제출하여 승인을 받은 후 사용 할 수 있다.(반입 및 반출은 감독원의 승인을 득하여야 한다.)

13) 공사 진행 중 시설물의 파괴, 손괴 및 손상 시켰을 시는 감독원의 지시에 따라 즉시 복구 또는 재시공하여야 하며, 경비는 수급자 부담으로 한다.

14) 공사 준공 시 칼라로 된 공사진행 사진철(사진크기:120 x 90) 제시험성적서, 제측정표 (절연, 접지저항, 전기 계측정도)를 작성하여 감독원에게 제출하여야 한다. 단, 각종 계측은 감독원 입회하에 실시하여야 한다.

15) 현장의 안전관리는 관계법규(산업안전보건법, 중대재해처벌법 등)에 의하며, 아래 사항을 포함한다.

① 화재, 도난, 소음방지, 위험물 및 그 위치표시, 기타 사고방지에 대한 단속

② 시공자재 및 시공설비의 정리와 관리, 현장 내외의 청소 및 주변 도로의 정비

③ 기타 감독원의 지시사항

16) 본 공사 수행을 위하여 건축 및 기계설비 공사 등 타 관련 공사의 협의를 요할 경우는 사전에 감독원과 협의하여, 공사 진행에 차질이 없도록 하여야 한다.

17) 본 공사를 위한 현장 사무소 및 창고 등 필요한 가설물을 설치할 경우 설치장소, 방법 등 제반 사항은 감독원의 지시에 따른다.

18) 화기를 사용하는 장소, 인화성 재료의 저장소 등은 될 수 있는 한 건축물 또는 관계 법규에 따라 방화구조 또는 불연재를 사용하고 소화기를 비치한다.

1.9 안전관리

1.9.1 적용범위

본 공사의 안전, 보건 및 환경관리는 관련법규(산업안전보건법, 중대재해처벌법 등)와 이 절에서 정하는 바에 따라야 한다.

1.9.2 관리 및 보상의 책임

계약상대자는 공사장 내의 계약상대자 직원 및 작업인원 등의 통제, 안전, 보안, 위생 및 인사사고에 대하여 안전대책을 수립, 시행하고 사고발생 시에는 즉시 필요한 모든 조치를 취해야 하며, 이의 미흡 또는 잘못으로 인한 인적 및 물적 피해 손실에 대한 처리와 보상 일체는 계약상대자의 책임이다.

1.9.3 계약상대자는 안전관리수칙을 철저히 준수하여야 한다.

1.9.5 안전보건 관리

1) 모든 공사는 산업안전보건법 및 중대재해처벌법 등에 준용하여 산업재해 예방을 위한 기준을 준수하여야 하고 산업재해 발생의 방지에 노력하여야 한다.

2) 공사현장의 안전, 보건을 유지하기 위하여 안전보건관리 체제를 구성하여야 한다.

3) 안전수칙에 따라 작업 전 재해방지에 필요한 주의를 교육 등으로 충분히 주지시키고, 항상 안전관리에 유의하여야 한다.

4) 인적, 물적 사고가 발생하였을 때에는 즉시 감독관(감리원) 및 업무담당자에게 보고하고, 민․형사상의 모든 책임은 계약상대자가 지며, 모든 경비도 계약상대자 부담으로 해결 또는 종결하여야 한다.

5) 계약상대자가 고용하는 공사 종사자가 신체적, 정신적 및 기능적으로 부적당한 행위가 있을 때에는 감독관(감리원) 또는 업무담당자가 즉시 그의 교체를 요구할 수 있으며, 불안전한 자의 현장투입을 금지하여야 한다.

6) 작업현장에 출입하는 사람은 필히 적절한 안전장구 및 보호구를 착용하도록 하여야 한다.

7) 작업 전, 작업 중 음주행위를 금하고, 큰소리로 담소하는 일이 없도록 하여야 한다.

8) 전선로의 휴전 및 정전작업 시에는 필히 사활여부를 점검하고, 접지 후 작업하여야 한다.

9) 용접장소 부근은 인화물질 등의 유무를 파악하고 안전조치를 취한 후, 용접불꽃으로 인한 화재위험이 없도록 하여야 한다.

10) 계약상대자는 안전관리법 등 모든 규정에 의하여 산업안전 표지물을 설치하여 안전사고를 예방하여야 한다. 또한 공사안내판을 필히 설치하여야 한다.

11) 전기용접기의 접지 시 가스파이프나 전선관에 접지시키지 말아야 한다.

12) 전기용접기의 케이블은 접속부가 없도록 하여야 한다. 작업자가 작업장을 떠날 때에는 1차 절체하고, 용접기 전선을 분리하여야 한다.

1.10 안전관리수칙

1.10.1 일반사항

현장작업원이 직무를 수행함에 있어서 본 수칙을 숙지하여 위해요인을 사전에 제거하고 작업원이 안전 및 사고예방에 만전을 기함에 있다.

1) 계약상대자는 산업안전 관계법규(산업안전보건법, 산업안전 재해보상법, 근로기준법, 중대재해처벌법 등) 및 동시행령의 제반규정과 의무사항을 준수하여야 한다.

2) 현장대리인 및 안전관리직 종사자 또는 작업책임자는 작업원이나 공중의 안전에 대하여 보호책임이 있으므로 작업원이나 공중을 보호하기 위하여 충분한 예방을 하여야 한다.

3) 계약상대자는 결국 안전사고 방지에 관한 일체의 책임을 갖고 있으므로 본 수칙에서 특별히 정하지 않은 사항이라도 안전유지를 위하여 포괄적이고 적극적인 대책을 수립하여야 한다.

1.10.2 책임자의 의무 (현장대리인 및 안전관리자)

1) 현장책임자는 작업현장에 상주하여 작업원이 안전하게 작업할 수 있도록 지휘, 감독하여야 한다.

2) 현장책임자는 매일 작업 전에 작업원의 복장, 개인안전장구 및 작업공기구에 대한 사전점검을 철저히 하고 작업에 임하도록 하여야 한다.

3) 현장책임자는 각 작업에 대한 기능보유자를 배치하여야 하며 신체적, 정신적으로 불안한 작업자는 투입하지 않는다.

4) 기타 작업원 및 공중안전에 필요한 모든 조치를 사전에 취하여야 한다.

1.10.3 작업자의 안전조치

1) 작업자는 자기 자신의 안전에 대한 궁극적 책임이 본인에게 있으므로 본 수칙의 준수는 물론 본 수칙에 명기되지 않은 사항이라도 특별한 경우에는 작업책임자와 협의하여 안전에 유의하여야 한다.

2) 작업자는 안전모, 안전화 등 개인 안전장구를 착용하고 작업현장을 출입하여야 하며 모든 작업도구 및 공기구는 작업 전에 사전 점검하여 완전한 것만을 사용한다.

3) 작업자는 작업도중에 음주행위를 절대 금지한다.

4) 작업자는 고소작업 시 주의를 하여야 하며 자재 및 공구 등을 떨어뜨리거나 던지지 말아야 한다.

5) 작업자는 현장의 작업 전에 주변 정리를 한 후 작업에 임해야 한다.

1.10.4 전기작업 시 안전조치

1) 정전작업 시 조치사항

정전작업을 할 경우는 감전위험이 없는 안전한 작업이 될 수 있도록 아래와 같이 조치를 취하여야 한다.

① 무전압상태 유지

전로를 개방하고 그 전로 또는 전로의 지지물에 관한 작업을 하는 경우에는 다음과 같은 조치를 취하여 무전압상태를 유지하여야 한다.

⦁ 개폐기의 개방 : 작업 중에는 개폐기를 시건(Lock)하거나 통전금지시간, 통전금지에 관한 사항을 표시하고 감시인을 두어야 한다.

⦁ 잔류전하의 방전 : 개방한 전로에 잔류전하가 있어서 위해가 발생할 우려가 있는 경우에는 완전하게 잔류전하를 방전시켜야 한다.

2) 통전 시 조치사항

정전되었던 전선로를 재 통전하려고 할 때는 다음의 안전조치를 취하여야 한다.

① 작업자가 감전될 위험이 없음을 확인.

② 전선로에 시설한 단락접지기구의 제거확인.

3) 신ㆍ증설시 조치사항

전기공사시 전로 또는 지지물의 신설, 증설, 접속, 교체, 수리 등의 작업을 위하여 전로를 정전시키고 작업을 실시할 때의 조치사항은 아래와 같다.

① 정전작업 전의 조치

⦁ 작업지휘자 임명 ⦁ 개로 개폐기의 시건 또는 표지 ⦁ 잔류전하의 방전

⦁ 잔류전하의 확인 ⦁ 단락접지

② 정전작업 중의 조치

⦁ 작업지휘자에 의한 작업진행  ⦁ 개폐기의 관리

⦁ 근접활선의 방호상태의 관리  ⦁ 단락접지기구의 철거

③ 정전작업 완료시의 조치

⦁ 표지의 철거 ⦁ 단락접지기구의 철거⦁ 작업자에 대한 위험여부 확인

⦁ 개폐기를 투입하고 송전재개

2. 배관 공사

2.1 공통 사항

2.1.1 적용기준

1) 한국산업규격(KS)

KS C 8401 강제 전선관

KS C 8422 금속제 가요 전선관

KS C 8458 금속제 박스 및 커버(전선관용)

KS C 8459 금속제 가요 전선관용 부속품

KS C 8460 금속제 전선관용 부속품

KS C 8461 노출 배관용 부속품(전선관용)

KS D 8304 전기 아연 도금

KS M 5311 광명단 조합페인트

KS M 5312 조합페인트

2.1.2 보관 및 취급

배관자재 및 부속품은 적재틀과 보관대를 설치하여 규격별로 분리 보관하며, 부식ㆍ변질되지 않도록 보관 및 취급하여야 한다.

2.2 자재

2.2.1 사용 전선관의 종류 및 크기는 설계도면에 의한다.

2.2.2 강제전선관

1) 전선관은 KS C 8401에 적합한 후강 규격을 사용하여야 한다.

2) 전선관용 부속품은 KS C 8460에 적합한 후강 규격을 사용하여야 한다.

3) 강제전선관용 박스는 매입 또는 노출에 따라 구분하여 사용하며, 매입용 박스는 커버가 있는 형을 사용하고 4각 박스는 중형을 사용하며, KS C 8458, 8461에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

4) 관의 끝부분 및 내면은 전선의 피복이 손상되지 아니하도록 매끈한 것을 사용한다.

2.2.3 금속제 가요 전선관

1) 가요전선관은 KS C 8422에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

2) 가요 전선관용 부속품은 KS C 8459에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

2.2.4 풀박스

1) 풀박스는 함 1.2㎜, 뚜껑 1.6㎜ 이상의 두께를 갖는 철판을 사용하여야 하다.

2) 도장은 KS M 5311의 2종에 적합한 광명단을 사용하여 내ㆍ외부에 1회를 칠한 후, KS M5312의 1급에 적합한 지정색의 조합페인트를 사용하여 2회를 칠하여야 한다.

3) 전기와 통신시설이 공용하는 풀박스는 칸막이를 설치하여 배관ㆍ배선하여야 한다.

2.2.5 금속덕트

1) 폭이 5cm 를 넘고 또한 두께가 1.2mm 이상인 철판 또는 동등 이상의 세기를 가지는 금속제의 것으로 견고하게 제작한다.

2) 내면은 전선의 피복을 손상시키는 돌출물이 없어야 한다.

3) 내면 및 외면에는 산화방지를 위하여 아연도금 등으로 피복한다.

2.3 시공

2.3.1 일반사항

1) 배관용 박스를 슬래브에 매입하는 경우에는 콘크리트 박스를 사용하고, 벽체에 매입 하는 경우에는 아웃렛 박스나 스위치박스를 사용한다.

2) 전선관을 수평으로 배열할 경우에는 30㎜ 이상의 이격거리를 주어야 한다.

3) 전선관의 구부림은 관내경의 6배 이상의 곡률반경을 유지하며 90°이하로 굴곡하여야 하고, 90°굴곡배관은 28㎜부터 노말 밴드를 사용하여야 한다.

4) 전선관은 3개소를 초과하는 직각 또는 직각에 가까운 굴곡개소를 만들어서는 아니 된다.

5) 배관의 길이가 30m를 초과하는 경우에는 PULL BOX를 설치하여야 한다.

6) 벽 내부에 단열재(두께 30㎜ 이상)를 설치하는 부분은 연결박스를 설치하여야 한다.

7) 건물외벽을 관통하는 배관은 지수날개를 사용하여 누수가 되지 않도록 하여야 하며, 배관 연결 후 방수 모르타르로 견고하게 충진 하여야 한다.

2.3.2 강제전선관

1) 전선관과 박스의 접속은 로크너트로 고정하고 전기적ㆍ기계적으로 완전하게 시공하여야 하며, 전선피복을 손상치 않도록 절단한 끝을 리머 등으로 다듬고 금속제 붓싱을 취부 하여야 한다.

2) 전선관이 노출되어 부식이 발생될 수 있는 부분에는 방청도료를 칠하고 원색과 같은 색상으로 재 도장 하여야 한다.

3) 금속관의 지중 매설은 엄금하며, 부득이한 경우에는 방청도료 도포 후 100MM 이상 버림 콘크리트로 보호한다.

4) 관 및 그 부속품은 노출 부분에 녹이나 부식이 발생할 우려가 있는 부분에는 방청도장 2회 후 회색도장 2회 한다.

2.3.3 금속제가요전선관공사

1) 가요전선관공사는 동력공사에서 기기와 전선을 연결할 때 2종가요전선관을 사용하고, 이중 천정내의 전등박스 연결 등 건조한 장소에서는 1종 가요성 전선관을 사용 한다.

2) 금속제 가요전선관 및 그 부속품의 끝부분은 매끈하게 하여 전선의 피복이 손상될 우려가 없도록 한다.

3) 샤프벤드(sharp bend)는 사용하지 않는다.

2.3.4 풀박스

1) 피트 내에 설치되는 풀박스는 2개소(400×400 이상은 4개소) 이상 슬래브에 인서트 등을 취부하여 견고하게 고정하여야 하며, 점검용 개구부는 보수유지에 편리하도록 설치하여야 한다.

2) 풀박스와 배관이 연결되는 부위는 배관규격에 맞는 천공기를 사용하여 구멍을 내고 커넥터, 로크너트 및 붓싱으로 고정하여야 한다.

2.3.5 금속덕트

1) 금속덕트는 3m 이하의 간격으로 견고하게 지지한다.

2) 덕트의 뚜껑은 쉽게 열리지 않도록 시설하고, 금속덕트 내부에는 먼지가 침입하지 않도록 한다. 금속덕트의 끝부분은 막는다.

3) 금속덕트가 소방법이 정하는 방화구획을 통과하거나 인접 건축구조물로 연장되는 경우에는 그 방화벽 또는 건축구조물 벽면 내 덕트의 내부에는 불연성의 물질로 차폐한다.

4) 금속 닥트는 아래와 같이 금속 닥트 강판 두께와 보강재의 치수에 의하여 견고하게 제작 하고, 전선용 지지용의 철물 등을 설치한다.

① 금속닥트 굴곡부 크기

전 선 종 류	크 기
고,저압 케이블	완성 외경의 10배 이상
제어 케이블 (완성 외경의 20MM2이하)	완성 외경의 8배 이상
제어 케이블 (완성 외경의 20MM2이상)	완성 외경의 10배 이상

② 강판 두께의 보강재 치수

닥트 단면의 장변길이	강판두께	보 강 재 치 수
300 이하	1.6MM	"ㄱ“ 형강 25 x 25 x 3T
400 이하	2.0MM	"ㄱ” 형강 30 x 30 x 3T
600 이하	2.0MM	“ㄱ” 형강 50 x 50 x 3T
800 이하	2.0MM	"ㄱ“ 형강 50 x 50 x 4T

③ 닥트 단면적이 10,000MM2 이하일 경우는 1.2T의 강판을 사용 보강재를 대지 않고 금속닥트를 접어서 가공한다.

5) 금속 닥트 내에서는 전선을 접속하지 않아야 하며, 부득이 전선을 분기하는 경우에는 그 접속점을 쉽게 점검할 수 있어야 한다.

6) 금속 닥트 내에서 전선을 인출하는 경우에는 금속전선관 또는 후렉시블 전선관에 의하여야 하고, 전기적, 기계적으로 완전하게 접속 시공하여야 한다.

7) 금속 닥트 내에서 케이블의 입출시 케이블 피복이 손상되지 않도록 닥트의 인출구를 고무 박킹 등으로 씌워야 한다.

8) 금속 닥트 내에는 전선의 피복을 손상시킬 우려가 있는 것은 넣어서는 아니 되며,닥트에  넣는 전선의 단면적의 총계는 닥트 내부 단면적의 20% 이하로 한다.

9) 금속 닥트는 부식을 방지하기 위하여 아연도금 또는 에나멜페인트 등으로 하고, 2회 이상 방청도장 및 페인트칠을 하여 처리한다.

10) 금속 닥트와 닥트, 닥트와 전선관 등을 접속할 경우에는 기계적, 전기적으로 완전하게 접속하여야 한다.

11) 금속 닥트의 종단부는 폐쇄하여 닥트 내부에 먼지 등이 침입하지 아니하도록 하여야 한다.

12) 닥트의 뚜껑에는 전선의 중량이 걸리지 않도록 한다.

13) 닥트내의 전선은 각 회선별로 선별이 용이하도록 지지물 위에 정연하게 배열하고, 회선의 굵기, 용도, 소속 분 배선반, 번호 등을 명기한 표찰을 교차지점 및 굴곡부와 직선거리 20M이하 간격으로 부착한다. 표찰 규격은 감독원의 지시에 의한다.

14) 인서어트는 인서어트를 취부하고, 인서어트 캡을 설치한다.

3. 배선공사

3.1 일반사항

3.1.1 적용기준

1) 한국산업규격(KS)

KS C 2306 전기 절연용 폴리염화비닐 점착 테이프

KS C 2402 절연용 비닐 튜브의 시험방법

KS C 2618 압축 단자

KS C 2620 동선용 압착 단자

KS C 2621 동선용 나압착슬리브

KS C 2625 공업용 단자대

KS C 2810 옥내 배선용 전선 접속구 통칙 분리불능형

KS C 3302 600V 비닐 절연 전선(IV)

KS C 3303 고무 코드

KS C 3304 비닐 코드

KS C 3323 600V 비닐 절연 비닐 시스 케이블(VV)

KS C 3328 600V 2종 비닐 절연 전선(HIV)

KS C 3330 제어용 케이블(CVV)

KS C 3342 근거리 통신 케이블

KS C 3610 고주파 동축 케이블(폴리에틸렌 절연 편조형)

KS C 3611 600V 폴리에틸렌 케이블

KS C 8323 옥내 배선용 전선 접속 공구

2) 전기용품기술기준

3.1.2 보 관

전선 및 케이블은 우수에 젖지 않도록 하고, 햇빛에 노출되지 않도록 보관하여야 한다.

3.2 자재

3.2.1 전선 및 케이블

전선 과 케이블의 종류 및 크기는 설계도면에 따른다.

3.2.2 부속품

1) 전기절연용 비닐점착 테이프

전선, 케이블 등의 접속부의 절연물로 KS C 2306에 적합한 제품을 사용한다.

2) 절연용 비닐튜브

전선, 케이블 등의 색구별이 불가능할 경우 사용하며, KS C 2501에 적합한 제품을 사용한다.

3) 동선용 압착단자

전력용 기기내부 및 기기상호 배선에 사용하는 연동연선 또는 단선의 전선을 접속하기 위하여 사용하며, KS C 2620에 적합한 제품을 사용한다.

4) 동선용 나압착슬리브

기기용 배선 및 옥내배선에 사용하는 연동연선 및 단선의 전선상호를 접속하기 위해 사용하며, KS C 2621에 적합한 제품을 사용한다.

5) 공업용 단자대

전선의 접속, 분기 또는 중계를 목적으로 주로 전기 제어기기, 제어반, 배전반등의 내부에 사용하며, KS C 2625에 적합한 제품을 사용한다.

6) 옥내 배선용 전선 접속구(Wire connector)

전선을 분기하거나 리드선을 인출할 때 사용하는 전선 접속구로, KS C 2810에 적합한 제품을 사용한다.

7) 케이블 타이

케이블 타이는 케이블 트레이 및 덕트 내의 케이블을 휘더별로 묶어 고정할 때 사용하며, 전선 및 케이블 규격에 적합한 제품을 사용한다.

3.3 시공

3.3.1 시공일반

1) 준비 : 배선은 전선관 및 박스 내부를 청소한 후 입선을 하여야 한다.

2) 전선의 색구별

전선의 색구별은 다음과 같이 하여 부하평형을 점검할 수 있도록 하고 부분적으로 색구별이 불가능할 경우 절연튜브(흑색, 적색, 청색 등)로 구별하여야 한다.

구 분	전 압	접지측 (중성선)	접 지
교 류	흑색(R), 적색(S), 청색(T)	백색	녹색
직 류	청 색, 적 색

3) 통신선과의 이격거리

옥내 강전류 전선과 통신선과의 이격거리는 다음과 같이 유지하여야 한다.

① 전압 300V미만 : 6㎝이상(잘 보이지 않는 장소 : 12㎝이상)

② 전압 300V이상 : 15㎝이상(잘 보이지 않는 장소 : 30㎝이상)

③ 강전류전선이 케이블일 경우에는 접촉되지 않도록 시설

4) 입상간선의 고정

입상간선은 풀박스 내에 U 찬넬을 설치하고 고무패킹을 씌워 클램프로 고정하여야 한다.

5) 전력간선의 말단처리

전력간선의 말단은 반드시 규격에 맞는 동선용 압착단자를 사용하여 고정하여야 한다.

6) 입선 시 윤활유의 사용

전선 및 케이블 입선 시 윤활유를 사용하는 경우에는 케이블시스에 유해하지 않아야 하며, 굳거나 배관에 들러붙지 않는 구리스나 금속성 물질을 포함하지 않은 백색 와셀린 등의 제품을 사용하여야 한다.

7) 교류회로에서는 1회로의 전선 전부를 동일 관내에 넣어야 하며 다만, 전자적 평형상태에 시설 할 때에는 그렇지 않아도 된다.

3.3.2 전선의 시공

1) 전선의 배관 내 입선 시에는 절연물에 손상이 없도록 하고, 동선의 인장강도에 영향을 미치지 않도록 시공하여야 한다.

2) 전선의 접속은 전선의 전기저항 증가와 절연저항 및 인장강도의 저하가 발생하지 않도록 시행되어야 한다.

3) 전선의 접속을 위하여 전선의 피복을 제거할 때는 전선의 심선이 손상을 받지 않도록 와이어 스트리퍼(WIRE STRIPPER) 등으로 제거한다.

4) 전선의 접속은 배관용 박스, 풀박스 또는 기구 내에서만 시행하여야 한다.

5) 전선의 박스 내 접속은 전선 접속구를 사용하여야 하며, 난연성 제품을 사용하여야 한다.

6) 전선과 기기의 단자접속은 압착단자를 사용하고 버스바와의 접속 시는 스프링와셔를 사용하여야 한다.

7) 슬리브의 압축과정에서 슬리브 내 공극이 많을 시는 전선가닥으로 충진하여 접속이 완전하도록 압착하여야 한다.

8) 동선용 압착단자와 전선사이의 충전부는 비닐캡으로 씌워야 한다.

3.3.3 케이블의 시공

1) 케이블을 구부리는 경우에는 피복이 손상되지 아니하도록 하고, 그 굴곡부의 곡율 반경은 원칙적으로 케이블 완성품 외경의 6배(단심의 것은 8배) 이상으로 하여야 한다.

2) 케이블을 전선관에 인입할 경우에는 케이블의 뒤틀림을 방지하고 금속제의 박스에 인입하는 경우에는 고무붓싱 등을 사용하여 케이블 손상을 방지하여야 한다.

3) 케이블을 조영재에 부설할 경우에는 케이블에 적합한 새들 등으로 그 피복을 손상하지 않도록 조영재에 튼튼하게 부설하여야 한다.

4) 저압 케이블의 접속은 동선용 나압착 슬리브 조인트 후 열경화성 수축튜브, 레진주입키트 또는 자기 수축형 튜브를 사용하여야 한다.

5) 케이블 포설시 집중하중으로 인하여 트레이 및 케이블이 손상되지 않도록 롤러 등의 포설기구를 사용하여야 한다.

6) 케이블 포설 시에는 제조업자가 제시하는 허용장력 이하의 힘으로 당겨야 한다.

7) 트레이 및 덕트 내 케이블은 간선회로별로 2m마다 케이블타이로 고정하여야 한다.

3.4 현장 품질관리

3.4.1 보호

입선 후 전선관용 박스는 오염물질의 침투를 막고 전선의 보호를 위하여 기구 취부 시까지 적절한 방법으로 보양하여야 한다.

3.4.2 절연저항측정

저압전로의 절연저항은 전선 상호간, 전선과 대지간, 개폐기 또는 과전류 차단기로 구분될 수 있는 전로마다 1㏁이상이어야 한다.

4. 조명설비공사

4.1 일반사항

4.1.1 시공 전 협의

계약상대자는 등기구가 설치될 장소의 마감재 공사일정에 대하여 관련 계약상대자와 협의 하여야한다.

4.1.2 운반, 보관 및 취급

지급된 조명기구 운반 시 충격이 가해지지 않도록 기구 단위별로 포장하여 반입하여야 한다.

4.2 자재

4.2.1 일반사항

1) 배선의 종류 및 크기는 설계도면에 따른다.

4.2.2 조명기구 : 지급자재

4.3. 시공

4.3.1 배선은 배관공사 과업내용서에 따른다.

4.3.2 일반 등기구설치

1) 기구의 설치위치 및 높이는 설계도면에 따른다.

2) 기구몸체의 교체 및 철거가 용이하도록 하고, 유지관리가 쉽도록 설치하여야 한다.

3) 조명기구는 부착 전에 자재, 구조 및 배선상태 등을 점검한 후 정격 전압을 인가하여 이상이 없는 제품만을 취부 하여야 한다.

4) 조명기구의 취부 시에는 기구가 추락하지 아니하도록 보강대에 견고히 부착 하여야 한다.

5) 전선이 금속부분을 관통하는 경우 전선의 피복이 손상되지 않도록 유의하며, 보호부싱 기타 적당한 보호 장치를 하여야 한다.

4.3.2 LED 투광등기구 설치

1) 등기구 설치는 바텐 원형바에 설치한다.

2) 바텐과 등기구 고정은 U볼트와 체인으로 2중화 하여 추락를 방지할 수 있도록 해야 된다.

3) 등기구 설치 시 바텐 설치업체와 협의하여 진행하여야 한다.

5. 원격조명릴(Remote Lighting Lifter)공사

5.1 적용범위

본 과업내용서는 원격조명릴(Remote Lighting Lifter) 설치 및 조작에 공히 적용한다.

5.2 설치 및 조작

본 기기는 보다 효율적인 조명등 유지보수 및 추락재해 사고 예방을 목적으로 설치하며 간단하고 편리한 조작으로 사용자의 편의를 도모한다.

5.3 시공 기준

시공사는 본 기기를 설치 및 조작함에 있어 도면, 시방서 등의 제반 자료를 면밀히 검토하여 설계도면상의 이상 유무를 확인하여 시공하여야 한다.

5.4 사용 기자재

본 기기의 설치에 사용되는 재료 및 부품(이하 기자재라 함)은 도면 및 사양에 기재되어 있는 것 중에서 사용하고 기재되어 있지 않은 것은 감리단의 승인을 받은 후에 사용하며 특이한 것을 제외한 주요 사용 기자재는 신품으로서 우수하다고 인정되는 KS 규격품 또는 동등 이상의 규격 등을 사용하여야 한다.

5.5 인증내역

한국산업안전공단으로부터 안전인증(S마크)을 획득하고, LED투광등기구는 한국에너지공단으로부터 고효율에너지기자재인증, 한국환경산업기술원에서 환경표지인증을 획득해야 한다.

5.6 기기의 구성 및 작동원리

5.6.1 조명릴 본체

안전한 다이케스팅 재질의 상부몸체와 하부승강체로 구성되어있다.

5.6.2 제어부

POWER PCB와 메인 PCB로 구분되며 POWER PCB는 메인 PCB와 모터 구동에 관련하여 전원공급을 하고 메인 PCB는 리모콘 신호를 수신하여 조명릴의 동작을 제어한다. (제어 : 조명ON/OFF, 모터 구동 외)

5.6.3 모타 및 감속기

와이어 로프의 풀림, 감김을 수행하는 역할을 한다.

<MOTOR 및 감속기>

5.6.4 접점부

다접점 방식이며 스파크가 없고 접점이 많아 CCTV와 같이 다수의 전선에 전원공급을 원활하게 해줄 수 있다.

5.6.5 추락방지장치(승강장치의 의무적인 안전기준)

1) 상부본체와 하부승강체(하부뭉치)가 결합되면 열려있던 스톱퍼(락장치)가 닫히고 승강체가 소폭하강하여 스톱퍼에 걸리고 승강줄은 무하중 상태를 유지해야 한다.

2) 상부본체 추락방지 보조장치로 천정구조물에 별도의 철제와이어를 체결한다.

5.6.6 스테인리스 와이어로프

Motor 감속기에 부착된 Drum의 내부에 롤 형태로 감겨있으며, 상부몸체 내부 다수의 안내롤을 거쳐 Motor의 회전방향에 따라 풀림과 감김을 반복하면서 하부승강체를 승하강 시키는 역할을 한다.

재 질	선 경	구 성	안전율	꼬임방향
SUS304	1.4mm	7 × 19	사용무게의 5배 이상	“Z” 형

5.7. 설치

5.7.1 설치전 확인 사항

상각 조명릴 기기 명판의 일련번호를 확인한다.

5.7.2 설치

1) 설치는 다음 순서에 따라 정확하게 시행하고 기재되어 있지 않은 사항은 사용설명서를 참조한다.

2) 조작의 편리를 위해 조명릴 기기의 일련번호 순서대로 설치하여야 한다.

3) 천정 구조물에 따라 설치시공 기준에 적합한 방법을 선택하고 안전율 5배 이상의 설치자재(비너, 샤클)를 사용하여 조명릴을 고정시킨다.

4) 메인전원선과 접지선을 연결한다.

사용전압(220V)을 확인한다.

5) 수동스위치선을 연결한다.[아래 그림예시 참조]

수동스위치선에 전원(220V) 공급

6) 조명릴 모델에 적합한 허용하중(1.1배 이내)에 맞는 하중을 달아준다.

(무부하 기능이 있어 부하가 없는 경우 작동하지 않기 때문)

7) 조명릴 전체를 작업이 편리한 높이까지 하강시켜 LED투광등기구에 적합한 방법을 선택하여 조명릴의 하부와 LED투광등기구를 연결한다.

8) 조명릴 하부의 전원선과 LED투광등기구의 전원선, 디밍선을 연결한 후 리모콘 또는 수동스위치를 조작하여 LED투광등기구를 상승시켜 결합시킨 후 LED투광등기구의 전원이 ON 되는지 확인한다.

5.7.3 설치 및 사용 시 주의사항

1) 조명릴 설치 전 반드시 메인 전원을 끄고 검진봉 또는 테스터기로 전원OFF를 확인한다.

2) 작동중에 상부접점과 하부접점부 사이에 손이나 물체를 넣지 않도록 주의한다.

3) 조명릴 설치 및 승하강시에는 등기구 위치의 수직선 점을 기준으로 반경 3m 이내에는 사람의 접근을 금하여야 한다.

4) 와이어로프의 꼬임이 있을 경우 즉시 작동을 중단하고 와이어로프를 평행한 상태로 유지시킨 후 작동한다.

5) 분진이 많은 장소, 습도가 높은 장소, 기구에 직접 비가 들치는 장소, 부식성 가스가 발행하는 장소에는 사용하지 않도록 한다.

6) 임의로 제품의 개조 및 구성 부품의 교체를 하지 않는다.

7) 와이어를 느슨하게 한 상태로 작동하지 않도록 한다.

8) 영하 15도 이하, 영상 60도 이상에서는 사용하지 않도록 한다.

5.8. 검사 및 시험

설치가 완료되었을 때는 감리단 입회 하에 본기기의 완전한 기능 발휘여부 검사 및 시험을 실시한다.

검사 항목	내용
하강작동	리모콘 또는 수동스위치로 하강 시켰을 때 정상적으로 하강 되는가?
	하강 작동중 리모콘 또는 수동스위치로 정지 시켰을 때 정지 하는가?
상승작동	리모콘 또는 수동스위치로 상승 시켰을 때 정상적으로 상승 되는가?
	상승 작동중 리모콘 또는 수동스위치로 정지 시켰을 때 정지 하는가?
조명ON/OFF	상승 결합 후 자동으로 LED투광등기구의 전원이 ON 되는가?
	하강 전 자동으로 LED투광등기구의 전원이 OFF 되는가?
	CONTROL BOX의 전원스위치에 의해 LED투광등기구의 전원이 ON/OFF 되는가?

5.9. 납품

본 기기는 발주처의 감독관이 지정하는 장소에 납품한다.

5.10. 뒷 마무리

시공업체는 설치 완료 후 가설물을 철거하고 뒷정리 및 청소를 철저히 한다.

5.11. 공사인도 및 기타

공사완료 후에 준공에 필요한 제반서류 및 필요한 부속품을 인도한다.

6. 무선판넬공사

6.1 적용범위

본 과업내용서는 무선판넬 설치 및 조작에 공히 적용한다.

6.2 설치 및 조작

본 기기는 조명등의 유지보수 장치를 보다 간단하고 편리한 조작으로 사용자의 편의를 도모한다.

6.3 공사 기준

시공사는 본 기기를 설치 및 조작함에 있어 도면, 과업내용서 등의 제반 자료를 면밀히 검토하여 설계도면상의 이상 유무를 확인하여 시공하여야 한다.

6.4 사용 기자재

본 기기의 설치에 사용되는 재료 및 부품(이하 기자재라 함)은 도면 및 사양에 기재되어 있는 것 중에서 사용하고 기재되어 있지 않은 것은 감리단의 승인을 받은 후에 사용하며 특이한 것을 제외한 주요 사용 기자재는 신품으로서 우수하다고 인정되는 KS 규격품 또는 동등 이상의 규격 등을 사용하여야 한다.

6.5 기기의 구성

<무선판넬 정면도>

<무선판넬 측면도>

6.6 설치

6.6.1 설치방법

설치하는 위치(도면참조)에 판넬을 부착시킨 후 전원을 연결한다.

6.6.2 설치 및 사용시 주의사항

1) 표시된 정격전원 이외에는 사용하지 않도록 한다.

2) 분진이 많은 장소, 습도가 높은 장소, 기구에 직접 비가 들치는 장소, 부식성 가스가 발행하는 장소에는 사용하지 않도록 한다.

3) 임의로 제품의 개조 및 구성 부품의 교체를 하지 않는다.

4) 젖은 손으로 무선판넬을 만지지 않는다.

6.7 검사 및 시험

설치 완료되었을 때는 감독관 입회하에 본기기의 완전한 기능 발휘여부 검사 및 시험을 실시한다.

6.8 무선판넬 사용방법

6.9 납품

본 기기는 감독관이 지정하는 장소에 납품하고, 설치 및 공사는 전기공사업체가 한다.

6.10 공사인도 및 기타

공사완료 후에 준공도서 및 관공서 기타의 인가 서류 및 필요한 부속품을 인도한다.

7. 접지공사

7.1 일반사항

7.1.1 적용기준

1) 한국산업규격(KS)

KS C 2621 동선용 나압착 슬리브

KS C 3103 전기용 연동연선(AS)

KS C 3302 600V 비닐 절연 전선(IV)

KS C 0804 접지선 및 접지측 전선의 색별 통칙

KS D 3706 스테인리스 강봉(STS304)

KS D 3752 기계구조용 탄소 강재(SM25C)

7.2 자재

7.2.1 접지선

1) 접지선의 종류 및 크기는 설계도면에 따른다.

2) 전선색상은 녹색을 사용하여야 한다.

3) 접지단자함에서 접지극에 이르는 전선은 접지용 비닐절연전선(GV)을 사용한다.

4) 배선은 배선 과업내용서에 따른다.

7.3. 시공

7.3.1 접지공사의 종류

접지공사의 종류는 다음과 같다.

종 류	저 항 치
제 1 종, 특3종 제 2 종 제 3 종	10Ω 이하 150V/1선 지락전류(A) 이하 100Ω 이하

7.3.4 접지시공

1) 접지선이 외상을 받을 우려가 있는 경우에는 금속관 또는 합성수지관 등에 넣어서 보호하여야 한다.

2) 접지도선의 접속은 전기적으로나 기계적으로 완전하게 접속하여야 한다.