[폐수열 회수 설비 교체]

관 급 자 재  시  방  서

2025. 5.

[ 공원수련관관리처-시설지원부 ]

관 급 자 재 시 방 서

1. 적용범위

본 사양서는 순환식 역교류 열교환을 하여 폐수열 회수율을 극대화하고 파력자동 청소장치를 구비하여 고효율이 장시간 변화가 없으며 관리와 물사용이 필요없는 파력자동청소형 다단순환식 폐수열 회수장치(특허등록번호제10-2267127호)에 대하여 적용하며, 아래 특허사항과 같이 제작 및 시공 한다.

2. 특허개요

본 특허의 원리는 폐수가 상부에서 유입되어 폐수 유로로 하향 순환하면서 하부의 폐수 배출관으로 배출되고 동시에 급수는 하부의 냉수 유입관을 통하여 유입되어 상향 순환하면서 폐수와 역교류 열교환되어 가열되는 방식으로 다단순환식 열교환을 하며 원형파이프로 접촉면적을 극대화하여 높은 폐수열 회수율을 얻을 수 있는 폐수열회수장치이다.

다단식 폐수열회수기 중 유일하게 원형 파이프를 사용하여 월등한 전열효과와 높은 압력에도 견딜 수 있어 반영구적 수명을 유지한다.

폐수열교환중  가장 문제가되는 슬러지와 스케일, 막힘 등 의 고질적 문제를

폐수가 폐수 유로를 흐르며 상시 웨이브를 형성하여 슬러지를 떨어주며 자동청소용 콘트롤러의 설정 횟수에 따라 열교환 중 1일 수차례 에어 폭발로 인한 충격파와 순간적 에어 유입으로 인한 순간 압력으로 폐수의 유속이 급속히 빨라져 슬러지를 청소하므로 막힘이 없고 열교환 고효율이 장시간 변함이 없음.

폐수열회수기의 청소를 위한 물사용이 전혀 없으며 관리가 필요하지 않음

3. 폐수열회수장치 사양

번호	구 분	사 양	비 고
1	형 식	다단 순환식
2	폐수량	100TON / 일
3	폐수 평균 온도	31℃
4	온수 생산량	100TON / 일(순간유량감안 : 170ton/일)
5	온수 생산 온도	30℃
6	폐수 회수율	95%이상
7	재 질	전열관,외부박스 STS-304
8	규 격	800㎜ × 2100㎜ × 1,450㎜

4. 폐수열 회수장치 구조 및 구성

(1) 내부 전열파이프의 내구성은 압력 10㎏/㎠이상 견디도록 제작한다.

(경판과 파이프의 접합 방식은 내압 160㎏/㎠ 파괴테스트 통과)

(2) 연결배관은 STS-304 3T이상으로 한다.

(3) 폐수열회수기 전열파이프는 압력에 강하고 열효율이 좋은 원형파이프를 사용한다.

(4) 점검구는 STS-304 4T이상으로 하고 도장처리 한다.

(5) 전열파이프는 STS-304 원형파이프(19.05∅×0.8T)로 제작하고, 측면판 경판은  STS - 304 4T로, 경판은 STS - 304 6T로 제작한다.

(6) 청수의 흐름은 온수탱크로 공급 되기전 폐수열회수기 하부로 유입되어 상향으로 순환되면서 1차 가열되어 온수탱크로 유입되는 배관에  연결되어 온수로 공급되게 설치한다.

(7) 폐수와 냉수의 순환은 역교류 열교환 하도록 설계하며 폐수의 흐름이 전열관에 의해 웨이브가 형성되도록 상판과 하판의 전열관 파이프 위치를 설계한다.

(8) 폐수열회수기 상부의 폐수 유입부측에 파력자동청소용 전동밸브와 에어 유입배관을 설치한다.

폐수 배출부에 별도 배출 배관을 두어 자동청소시 압력배출이 원활히 이루어 지도록하여 자동청소 효율을 높인다.

(9) 온도계 4구를 부착 급수와 폐수의 회수된 온도를 확인할 수 있어야 한다.

(10) 폐수와 청수의 작동은 무동력으로 운전되게 한다.

(11) 기타구성 및 구조와 관련하여 본 시방서는 특허 제10-2267127호의 내용에 따른다.

(12) 폐수열회수기 부분별 장비 규격표

◈ 폐수열회수기 본체

구 분	제 품 사 양	비 고
형 식	다단 순환식
규 격	800㎜〔폭〕× 2,100㎜〔길이〕× 1,450㎜〔높이〕
전 열 판	STS-304 원형파이프 19.05∅*0.8T
측 면 판	STS - 304 4T
경 판	STS - 304 6T
외부보강대	SS275 – 100*45*5T
점 검 구	STS - 304 4T
수 배 관	청수IN,OUT: 100A. 폐수IN,OUT: 125A

※ 본체 규격은 현장여건이 맞지 않을 경우 기본 용량(volume) 범위 내에서

감독자와 협의하여 조정할 수 있다.

◈ 폐수열회수기 전기판넬

구 분	제 품 사 양	비 고
방 식	자동청소용 콘트롤러
규 격	200 ㎜〔폭〕× 300㎜〔길이〕× 400㎜〔높이〕
가 동 화 면	전원, 콤프레셔,솔밸브
온 도 계	4구(폐수관 2개소, 급수관 2개소)

※ 폐수열회수기 전기판넬의 기본 자재 및 시공비 등은 포함된 것으로 본다.

◈ 집모기 본체

구 분	제 품 사 양	비 고
형 식	개방형 (간편수거형)
규 격	400㎜〔폭〕× 600㎜〔길이〕× 3000㎜〔높이〕
타 공 망	STS-304 3∅*1T
측 면 판	STS - 304 2T
뚜 껑 판	STS - 304 2T
보 강 대	STS - 304 2T 각파이프
오 버 관	65A
폐수 수배관	폐수IN,OUT: 125A 프렌지

※ 본체 규격은 현장여건이 맞지 않을 경우 기본 용량(volume) 범위 내에서

감독자와 협의하여 조정할 수 있다.

5. 폐수열 회수장치 본체 제작

(1) 전열관

전열관 급수층은 원형파이프가 다단의 판상을이루며 폐수와의 열교환 길이 84m이상 역교류하여 폐수열 회수율이 95%이상 되도록 한다.

(2) 몸체

STS-304 재질을 사용하고 내부 전열파이프의 내구성은 10kg/㎠이상 견뎌야 한다.

(3) 구조

폐수와 냉수의 순환은 역교류 열교환하도록 설계하며 폐수의 흐름이 웨이브가 형성되도록 상판과 하판의 전열관 파이프 위치를 설계한다.

폐수열회수기 상부의 폐수 유입부측에 파력자동청소용 솔밸브와 에어 유입배관을 설치한다.

폐수 배출부에 별도 배출배관을 두어 자동청소시 압력배출이 원활히 이루어져 자동청소 효율을 높인다.

6. 부속장치

(1) 콤프레셔 등 자동청소 부속 일체

(2) 온도계

(3) 폐수열회수기 부속배관

(4) 폐수열회수기 개방형 집모기

7. 검사 및 시험방법

(1) 제품생산에 소요되는 재료는 KS 제품만을 사용하며, 공인된 품질인증 품목과 검사는 생략할 수 있다.

(2) 검사항목

1) 용접검사

① 용접부 표면의 슬래그가 확실하게 제거되었는지를 확인한다.

② 용접부를 관찰하고 결함이 없는지를 확인한다.

2) 수압검사

냉․온수의 수압은 5kg/㎠ 압력을 30분 이상 지속하여 누수되는 부분이 없어야 한다.

3) 출고검사

명판에는 아래와 같은 항목을 표시 한다.

▷ 품명, 모델, 용량, 제조년월, 상호 및 연락처, 제조번호

4) 시운전검사

폐수열회수기 설치 후 시운전시 정상적으로 폐수열을 회수하여야 한다.

8. 운반정치 작업

(1) 설치장소까지 운반 시 장비의 손상을 방지하도록 포장을 한다.

(2) 정치작업 중 타 작업물(시설물)에 손상을 주어서는 아니 되며, 손상과 피해 발생 시 계약자 부담으로 신속히 원상복구 하여야 한다.

(3) 설치작업 완료 후 납품품목을 감독원과 확인하여야 한다.

9. 시운전

계약자상대자는 설치가 완료되면 시운전 전에 배관계통 및 기기류를 점검하여 공사의 부실로 인하여 장치의 성능이 저하되거나 소기의 능력을 발휘하지 못하는 일이 없도록 예방하여야 할 의무를 갖는다.

시운전은 설치가 완료 된 시점으로부터 5일간으로 한다.

10. 품질보증

(1) 품질보증(하자담보책임기간)은 준공 후 2년간으로 한다.

(2) 보증기간 내에 제작, 설치상의 잘못으로 발생되는 결함은 신속히 처리한다.

11. 기타사항

(1) 특기사항

① 각종 작업 시 기존 시설물 파손에 유의하며, 필요 시 보호조치를 선 시행 후 시공 한다.

② 동력 및 기타 각종 공사용 설비는 필요에 따라 관련법규의 절차를 득하여

설치하되 안전에 유의한다.

③ 본 시방에 명기한 바에 따르며, 발주처 감독관의 별도 지시가 없는 한 일반

시방과 특기시방, 공사시방을 원칙으로 한다.

(2) 보안사항

공급자는 발주처에서 제공하는 각종 도면 및 자료가 타인에게 누출되지 않도록 보관 및 사용에 유의하여야 하며, 목적 외의 사용은 절대로 금하여야 한다.

(3) 기타사항

① 납품시기의 조정이 필요하면 감독관의 요청에 의해 계약상대자는 제작 후 제작처에서 안전하게 보관하여야  한다.

② 본 시방의 사양을 변경하고자 하는 경우는 발주자의 승인을 득해야 하고 제작 납품 상 발생하는 문제점을 감독관과 협의하여 처리해야 한다.